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耐熱穩定性對于塑膠顏料加工來說致為重要
來源:http://www.cs-itec.com發布時間:2019-12-12
工業上我們通常會利用著色劑給塑膠上各種顏色,以制成各種顏色的塑膠制品,以滿足實際的應用需求。塑膠顏料應當有良好的色彩性能及耐熱性和易分散性.為了增加塑料產品的商品價值,從單純追求美觀,發展到對著色產品穩定性,高性能和安全性等提出了更高的要求,因此塑料著色劑還應當在塑料制品使用條件下有良好的應用性能,如耐候性 、耐遷移性、無毒性、耐化學藥品性等。
顏料在塑料加工中應用耐熱穩定性指標還應注意如下幾點:
(1) 顏料在塑料加工中耐熱穩定性指標與顏料的使用濃度有關: 有些顏料在不同的濃度下,其耐熱穩定性能相差很大,如顏料紫23用于HDPE著色,低于0.025%耐熱性只有200℃.大于0.1% 才有260℃.
(2) 顏料在塑料加工中耐熱性指標與應用塑料解質有關:顏料在某一應用解質和某一濃度下的耐熱穩定性指標,并不等于其在其它解質下的指標相提并論,例如 顏料紫23在滌綸原液著色能耐260℃/4小時,但是顏料紫23在聚苯乙烯解質中不耐220℃高溫.
(3) 值得注意的是在考慮顏料耐高溫的同時,還需考慮其受熱時間。例如在在EVA高發泡時需耐160℃30分鐘,尼龍6和聚酯聚合時,其受熱時間為260℃4小時。因此顏料在這些使用情況下需慎重試驗后才能選用
(4) 顏料在塑料加工中耐熱性指標與鈦白粉的加入濃度有關,一般而言,加入鈦白粉后耐熱性指標將會有所下降.
(5) 另一個需要考慮的是被著色樹脂本身的熱穩定性,樹脂受熱時由于熱降價作用而發生變色如泛黃等。這也會影響顏料在塑料中應用耐熱指標.
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